水平定向鉆主要涉及油氣管道通信光纜施工中的穿越部位，如普通頂管或常規開挖無法穿越的障礙部位，如湖泊、河流、公路、鐵路、學校等，等注意這些穿越部位的水平定向鉆進施工技術。

需要注意以下幾點：

一、鋪筑工藝的選擇。一般情況下，面對上述情況，可選擇同孔敷設和單獨敷設兩種方式。同孔敷設，即油氣主管道與光纜套管同時敷設在同一孔內。該方法成本低，工期短，但易受孔徑和穿越距離的限制。而且，油氣主管道和光纜套管在長距離后容易纏繞，回拖量的增加可能導致光纜套管的回拖斷裂現象。因此，在具體的選擇中，根據實際情況和交叉口的設計要求進行選擇。單獨敷設是指分別對油氣干管和光纜套管進行鉆孔和敷設，以降低干管阻力，提高安全性。但同樣要根據實際情況和地質條件進行施工。

二、管道預防措施。管材的選擇是采用何種類型的光纜保護套。一般小型穿越施工（<400m）可選用普通硅芯管或加強硅芯管進行回拖。大型穿越施工（>400m）可選用114mm*6mm鋼管作為保護套管，將硅芯管置于鋼管內。

三、光纜敷設技術。在我國，通常采用壓縮空氣吹掃電纜敷設方式。但是，隨著我國油氣管道工程穿越距離逐漸變長，甚至達到幾千米，采用水平定向鉆施工時，需要一次性全部預制好管道，而光纜和硅芯管在拉回前需要放置好，避免拉回完成后光纜無法穿透的現象。因此，普通的吹風式電纜敷設方式不適合長距離電纜敷設施工。改進的光纜敷設技術是在光纜鋼管焊接時，預先在套管內放置鋼絲繩，并將硅芯管置于地面。同時，光纜分段吹制后，用預先設置好的鋼絲繩將光纜拉入套管內，這樣不僅操作方便，而且適用于長距離油氣管道。

四、對阻力進行處理。當硅芯管和鋼套管直接回拉時，由于管徑小的限制，其承受的拉力也有限。特別是在越來越多的油氣長輸管道工程中，穿越時的回拖阻力是一個施工難題，降低回拖阻力是保證施工成功的前提。目前，在我國，通常通過保證成孔方法來降低回拖阻力，因為成功成孔可以為管道的敷設和回拖提供良好的條件和環境。成孔時，應根據周圍地質條件、地面條件和工程條件，確定科學合理的成孔方法和鉆孔泥漿，并注意鉆孔速度與施工要求和實際情況相匹配，可壓縮或懸浮，并應選擇成孔方法。